陶粒回轉窯燒結的原因分析
陶粒回轉窯燒結的原因分析
時間：2023-12-19 16:50:56 來源： 瀏覽次數：0
使用回轉窯煅燒生產陶粒的技術在國內已是比較成熟，物料在窯內受熱均勻，生產出來的陶粒質量也比較好，但對生料球強度的要求很高。在陶粒生產線中，回轉窯煅燒時出現燒結現象會影響燒結粉煤灰陶粒或污泥陶粒的質量。接下來來了解一下
陶粒回轉窯燒結的原因有哪些？
1、原料中黏士的含油量︰陶粒回轉窯煅燒過程中，若是黏土含油量過少會導致生料球的粘性不足，煅燒時會炸裂產生阻力，不利于陶粒的燒結。若含油量過多彼時粉煤灰發含量就會減少同樣會產生燒結。
2、物料的比例：如果混合料中的含碳星過高，不僅容易造成燃料資源的大量浪費，還會導致料層焙燒溫度過高。這樣，就很容易造成回轉窯窯設備燒結的現象出現。
3、煅燒時的溫度：陶粒回轉窯煅燒時溫度是陶粒生產線上對陶粒性能影響最大的兩個因素之一。點火溫度過高，則容易導致回轉窯出現燒結狀況。
因此陶粒回轉窯在煅燒時一定要注意以上三個方面，以保證污泥陶粒或粉煤灰陶粒的質量。
河南宏科是一家大型的回轉窯研發生產廠家，研發的陶粒回轉窯設備符合用戶的生產需求，并且可量身定制，滿足用戶不同的生產需求，更多陶粒回轉窯設備的相關信息，可點擊在線客服進行咨詢或撥打熱線電話：
0371-6784 6980，河南宏科將竭誠為您服務。
廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里。)
本文由河南宏科重工陶粒回轉窯網整理發布，轉載請注明：
//szzhihe.com.cn
